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滴塑标牌用途及工艺


滴塑标牌简单来说,可用于小型标识牌,易于制作,可悬挂于主商品上或工作人员身上。

滴塑标牌复杂来说可用于:摩托车标牌,汽车标牌,酒瓶、酒包装盒标牌,电镀金属标牌,电器金属铭牌,手机铭牌配件,箱包铭牌配件,鞋类铭牌配件,晒板腐蚀标牌,PVC滴塑标牌,指甲钳刀柄面板等。

制作工艺:

商务类滴塑标牌如:超市寄存牌,员工滴塑标牌等,通常可用金属或亚克力作底材制作而成。

工业部件业滴塑标牌常用以下工艺制作而成

一、先将准备好的各类底材,如:PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理,目的去除表面的湿气。

二、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

三、根据用量,取一只清洁干净的烧杯,准确计量,将甲乙组份,按2:1重量比例混合搅拌均匀(一定要混合均匀,否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象,各厂家的产品都一样要做到这一点。)(注:各生产厂家的比例不尽相同,视实际情况而定)。

四、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中,开启真泵,在真空状态下脱除混合料中的气泡。取清洁干净的在针管,将消泡后的水晶胶吸入针管内,然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材(即:标牌、商标等)之表面,一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可(注:以上过程控制在30分钟之内,以免胶液粘度增加,导致不能操作)。

五、底材在滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,如发现死角有未流水晶胶到的地方,用大头针引渡即可。 

六、浇注好的标牌,在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。 

七、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。

八、制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小时,再滴加一层。

九、滴塑后的清洗,无论手工滴塑,还是自动化滴塑,完工后机械、设备、容器都需清洗干净,因为水晶胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议:使用丙酮或无水酒精)

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